擠出中空吹塑機(jī)定期檢修包括哪些內(nèi)容?
定期檢修是擠出中空吹塑機(jī)維護(hù)保養(yǎng)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，包括3～6個(gè)月、12個(gè)月以及36個(gè)月的定期檢修，一般分別稱為小修、中修和大修。
小修的主要內(nèi)容有：
①清理上料系統(tǒng)的上料管，更換密封件。
②抽真空系統(tǒng)的清理。
③機(jī)頭漏料處理以及對濾網(wǎng)更換裝置進(jìn)行檢修、清理。
④檢查并處理冷卻水、潤滑油等管路、管件的泄漏。
⑤應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充液壓系統(tǒng)的工作油，保證油位處于油標(biāo)的中間位置。
⑥每半個(gè)月至一個(gè)月，應(yīng)觀察減速器的油位視窗，若油位低于規(guī)定值，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充適量的220中級液壓齒輪油(LCKC220)。新機(jī)啟用后，應(yīng)在300～600h內(nèi)更換一次潤滑油，更換時(shí)間需在減速器停止至潤滑油尚未冷卻時(shí)，箱體也應(yīng)用同品質(zhì)的潤滑油沖洗干凈。
中修的重要內(nèi)容有：
對擠出吹塑機(jī)進(jìn)行中修時(shí)，除包括小修的內(nèi)容外，還主要有以下幾方面的內(nèi)容。
①檢查螺桿表面、螺桿花鍵(或平鍵)并清洗。
②檢查或更換多孔板、濾網(wǎng)更換裝置，修理托板表面，調(diào)整夾緊力。
③檢查減速箱中齒輪的齒面狀況及接觸情況，測量齒隙，清理減速箱底污油，消除油封等密封部位的漏油現(xiàn)象并換油。
④檢查減速器輸出軸與螺桿的連接套(或花鍵套)的同軸度及磨損情況
⑤檢查主電動機(jī)軸承并加注潤滑脂。
⑥檢查電加熱器及電控部分
⑦液壓系統(tǒng)檢査，包括:按規(guī)定更換工作油;清洗濾油過濾裝置或進(jìn)行更換;檢查各閥的性能，必要時(shí)予以更換;按要求檢査伺服系統(tǒng)，保證型坯質(zhì)量。
大修的主要內(nèi)容有：
大修的內(nèi)容除包括中修的內(nèi)容外，還有以下幾方面的內(nèi)容。
①拆卸并抽出擠出機(jī)螺桿。拆卸擠出機(jī)螺桿時(shí)應(yīng)注意必須是在確定機(jī)筒內(nèi)物料完全熔融，并擠凈機(jī)筒內(nèi)熔料后，再拆卸。在抽出螺桿的過程中，應(yīng)防止螺桿變形和碰傷，所用鋼絲繩應(yīng)套膠管。清理螺桿表面物料、積炭，所用工具為銅棒、銅板及銅刷。測量并記錄螺桿各段外徑，測量螺桿的直線度，必要時(shí)進(jìn)行校直。測量螺桿花鍵或平鍵的配合間隙，記錄磨損情況，清除毛刺。螺桿外徑，一般磨損量允許極限≤2mm。螺桿軸線的直線度偏差應(yīng)不低于GB/T1184規(guī)定的8級精度，否則應(yīng)予以校正。鍍鉻層脫落部位可用刷鍍法或噴鍍法修復(fù)。
②檢修機(jī)筒內(nèi)表面的刮傷部位。
③檢查調(diào)整機(jī)筒對減速器輸出軸的同軸度，以及機(jī)筒體、減速器的水平度，測量并記錄螺桿與機(jī)筒的間隙值。機(jī)筒前、后端水平度偏差≤0.05mm/m，且傾斜方向一致。
④解體檢查軸承、潤滑油泵、油分配器、密封及運(yùn)動部件。
⑤解體檢查主減速器，修理齒輪齒面，調(diào)整各部件的間隙，檢查或更換軸承油封等易損件，清理油箱并換油。
⑥解體檢查或修理喂料機(jī)及喂料電動機(jī)
⑦檢修液壓系統(tǒng)，全面清洗、檢查、測試各液壓元器件(特別是泵和閥)，凡達(dá)不到要求的必須進(jìn)行更換。
客服1