在擠出吹塑成型工藝中，換色是一項重要且復(fù)雜的問題。換色所帶來的問題包括：
1、產(chǎn)量下降
2、樹脂、色母粒和能源消耗損耗
3、廢料的增加
4、監(jiān)管所需的用工
5、后續(xù)生產(chǎn)不穩(wěn)定的風(fēng)險
關(guān)于最后一點(diǎn)，很多人都曾遇到過這樣的情況：在換色后以為生產(chǎn)一切正常，但10分鐘后就出現(xiàn)了就顏色的痕跡。
那么，如何最大限度的減少換色所產(chǎn)生的干擾和成本負(fù)擔(dān)呢？其關(guān)鍵因素是：
1、設(shè)備的合理設(shè)計和尺寸
2、設(shè)備的徹底清潔
3、使用正確的樹脂進(jìn)行清洗
接下來，我們將圍繞上述和其他因素分享一些實(shí)驗(yàn)結(jié)果并展開討論。
“是直接從A色切換到B色，還是在切換到B色之前用天然樹脂清除A色?”
基本方法：
在擠吹成型工藝中換色有兩種基本操作方法：其一是直接從顏色A切換到顏色B，其二是使用“迂回法”，先從顏色A切換到未著色或天然樹脂狀態(tài)，再從天然樹脂切換到顏色B.
清理整個生產(chǎn)系統(tǒng)
換色的首要任務(wù)是清除生產(chǎn)系統(tǒng)各個部分中的所有舊顏色。清潔的基本步驟如下：
1、停止進(jìn)料
2、對管道系統(tǒng)進(jìn)行排放，直至完全排空
3、關(guān)閉所有相關(guān)料斗并清空擠出機(jī)
4、清空所有相關(guān)料斗
5、如果需要，用真空吸塵器清潔料斗
凈化系統(tǒng)
1、將材料替換為不含色母的天然樹脂
2、停止輸送再生料供給或切換為天然樹脂
3、僅使用天然樹脂運(yùn)行整個生產(chǎn)系統(tǒng)。
“料斗、攪拌機(jī)、金屬探測器、濾網(wǎng)和造粒機(jī)---不要忘記徹底清理這些潛在的污染源”
步驟如下：
1、收回濾網(wǎng)組和破碎板
2、將濾網(wǎng)區(qū)域的熔融材料清理出去
3、取下被舊顏色污染的濾網(wǎng)
4、不要忘記徹底清潔濾網(wǎng)孔--強(qiáng)烈建議使用鋼絲刷
5、插入破碎板或承載和新濾網(wǎng)--確保按照正確的順序操作
6、將濾網(wǎng)組放回擠出機(jī)的工作位置
1、停止天然樹脂進(jìn)料并繼續(xù)運(yùn)行，直至進(jìn)料和出料管道排空
2、關(guān)閉所有相關(guān)料斗，擠出機(jī)繼續(xù)工作直至空料
3、替換為新色母配方并重新氣動擠出過程
4、使用新色母氣動吹塑過程
5、如果舊顏色再次出現(xiàn)，請重復(fù)清洗過程
別忘了粉碎機(jī)
完成這些工作后，就可以開始使用新顏色（包括粉碎系統(tǒng)）進(jìn)行生產(chǎn)了，生產(chǎn)穩(wěn)定后，對成品進(jìn)行全面質(zhì)量檢查。質(zhì)量合格后，開始最終生產(chǎn)。
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